Sensores inalámbricos de vibración y temperatura en la carcasa, cámaras térmicas en el tablero, y una plataforma que compara cada lectura con la norma ISO 10816 y le avisa por WhatsApp cuando cambia el nivel. Se instala sin detener la producción.
Sensor, gateway, cámara, plataforma y alerta vienen de la misma casa que los diseña y fabrica. Cuando algo falla, no hay tres proveedores señalándose entre sí.
Triaxiales, con temperatura integrada, fijados en la carcasa sin cable. Envían RMS por eje, pico y frecuencia dominante al gateway; la FFT completa sale bajo demanda desde el panel. Firmware actualizado por OTA, sin visita.
Registran el patrón de calor de tableros eléctricos, rodamientos y motores a lo largo del tiempo. Una conexión floja, una fase sobrecargada o la fricción aparecen como punto caliente semanas antes de convertirse en olor a quemado.
Cada lectura se compara con los umbrales de la ISO 10816-3 o con los suyos. Cambió de nivel, usted recibe correo y WhatsApp. Tendencia estimada con confiabilidad declarada, historial, auditoría y panel en cualquier navegador.
El sensor inalámbrico va en la carcasa del motor, en el rodamiento o en la bomba. Mide vibración en tres ejes y temperatura, y se comunica por radio con el gateway.
Un gateway por área recibe los sensores y envía por la red celular. Sin señal, guarda en la tarjeta SD y entrega después. Fuera de la cobertura celular, la misma casa ofrece satélite.
Historial por eje, temperatura, espectro FFT bajo demanda y comparación de cada lectura con los umbrales del sensor, según la ISO 10816-3 o los suyos.
Cambió de nivel, llega correo y WhatsApp con sensor, eje, valor y umbral. Volvió a lo normal, queda registrado. La tendencia dice cuánto tiempo tiene.
La norma define rangos de vibración según el tamaño de la máquina y la rigidez de la base. La plataforma ya trae las clases listas; usted elige la de su máquina o define límites propios. Una máquina oscilando en el límite no dispara aviso en cada lectura: hay histéresis en la vuelta a lo normal.
Ejemplo, Grupo 2 (15 a 300 kW) en base rígida: alerta a partir de 2,8 mm/s y alarma a partir de 4,5 mm/s RMS. El Grupo 1 y las bases flexibles tienen límites propios, todos disponibles en el panel.
Un rodamiento desgastándose aparece en la vibración. Una conexión floja en el tablero, una fase sobrecargada o un rodamiento con fricción aparecen primero como calor. Las cámaras térmicas registran el patrón de temperatura del activo a intervalos regulares, y la plataforma lo compara con el historial: un punto caliente nuevo es alerta, no sorpresa.
La termografía complementa la vibración; la especificación de la cámara se define por activo, en la propuesta.
| Correctivo (falló, se cambia) | Preventivo (por calendario) | Predictivo (por condición) | |
|---|---|---|---|
| Cuándo interviene | Después de la falla | En fecha fija, esté la pieza bien o no | Cuando la medición muestra desgaste |
| Parada de producción | No planificada, en el peor momento | Planificada, pero frecuente | Planificada, solo cuando hace falta |
| Piezas | Daño en cascada: lo que falló y lo que estaba cerca | Cambia piezas con vida útil sobrante | Cambia al final de la vida útil real |
| Lo que sabe de la máquina | Nada hasta que se detiene | La fecha del último cambio | Vibración, temperatura y tendencia, todos los días |
La ISO 10816-3 (hoy ISO 20816-3) define rangos de vibración aceptables según el tamaño de la máquina y el tipo de base, en mm/s RMS. La plataforma usa esos rangos como umbrales predeterminados: la zona C genera alerta, la zona D genera alarma. Puede cambiar la clase o definir límites propios por sensor.
No. Los sensores de vibración son inalámbricos, se fijan en la carcasa del motor, el rodamiento o la bomba, y se comunican por radio con un gateway 4G cercano. La instalación no requiere cable, tablero ni parada de producción.
El gateway usa la red celular 4G y guarda las lecturas en una tarjeta SD cuando cae la señal, enviando todo después. Para plantas sin cobertura celular, la misma casa ofrece conectividad satelital.
Cada lectura se compara con los umbrales del sensor. Solo el cambio de nivel genera aviso, para no inundar su bandeja: entró en alerta, avisa; entró en alarma, avisa; volvió a lo normal, lo registra. El aviso sale por correo y por WhatsApp.
Lo estima. Con historial suficiente, ajusta la tendencia de la vibración y proyecta cuándo se alcanzaría el umbral de alarma, indicando también la confiabilidad de la estimación. Un rodamiento en desgaste se acelera al final, así que tratamos el número como plazo máximo, no como fecha fija.
La vibración cuenta la historia mecánica; el calor cuenta la eléctrica y la de fricción. Las cámaras registran el patrón térmico de tableros, rodamientos y motores a lo largo del tiempo, y un punto caliente nuevo se vuelve alerta antes de volverse parada.
IoTData es el brazo industrial de Data Frontier: la misma casa que diseña la electrónica, mecaniza las piezas y escribe el firmware. El sensor no es reventa de catálogo, y quien lo instala es quien lo hizo.
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